ফিল্ম ফুঁ মেশিন সাধারণ ত্রুটি এবং ব্যবস্থা

প্রস্ফুটিত ফিল্ম হলে 13টি সাধারণ ত্রুটি রয়েছে: ফিল্মটি খুব সান্দ্র, দুর্বল খোলার; দুর্বল ফিল্মের স্বচ্ছতা; বলি সহ ফিল্ম; ফিল্মটিতে জলের কুয়াশার প্যাটার্ন রয়েছে; ফিল্মের বেধ অসম; ফিল্মের পুরুত্ব খুব পুরু; ফিল্ম বেধ খুব পাতলা; দুর্বল তাপীয় ফিল্মের সিলিং; ফিল্ম অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য শক্তি পার্থক্য; ফিল্ম ট্রান্সভার্স প্রসার্য শক্তি পার্থক্য; ফিল্ম বুদ্বুদ অস্থিরতা; রুক্ষ এবং অমসৃণ ফিল্ম পৃষ্ঠ; ফিল্মের অদ্ভুত গন্ধ আছে ইত্যাদি।

1. ফিল্ম খুব সান্দ্র, খারাপ খোলার

ব্যর্থতার কারণ:

① ভুল রজন কাঁচামাল মডেল, কম ঘনত্বের পলিথিন রজন কণা নয়, যাতে খোলার এজেন্ট বা কম সামগ্রী খোলার এজেন্ট থাকে না

②গলিত রজন তাপমাত্রা খুব বেশি এবং বড় তরলতা।

③ব্লোয়িং রেশিও অনেক বড়, ফলে ফিল্ম খারাপ ওপেনিং সহ

④কুলিংয়ের গতি খুব ধীর, ফিল্ম কুলিং অপর্যাপ্ত, এবং ট্র্যাকশন রোলার চাপের ক্রিয়ায় পারস্পরিক আনুগত্য ঘটে

⑤ ট্র্যাকশন গতি খুব দ্রুত

সমাধান:

1. রজন কাঁচামাল প্রতিস্থাপন, বা বালতি খোলার এজেন্ট একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ যোগ করুন;

②উপযুক্তভাবে এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং রজন তাপমাত্রা কমাতে;

③উপযুক্তভাবে মূল্যস্ফীতি অনুপাত কমাতে;

④বায়ু ভলিউম বৃদ্ধি, কুলিং প্রভাব উন্নত, এবং ফিল্ম কুলিং গতি ত্বরান্বিত;

⑤যথাযথভাবে ট্র্যাকশন গতি কমিয়ে দিন।

2. দুর্বল ফিল্ম স্বচ্ছতা

ব্যর্থতার কারণ:

① কম এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং রেজিনের দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন ঘা ছাঁচনির্মাণের পরে ফিল্মের স্বচ্ছতার দুর্বলতা সৃষ্টি করে;

② খুব ছোট ঘা অনুপাত;

③ খারাপ শীতল প্রভাব, এইভাবে ফিল্মের স্বচ্ছতা প্রভাবিত করে;

④ রজন কাঁচামালে অত্যধিক আর্দ্রতা;

⑤ খুব দ্রুত ট্র্যাকশন গতি, অপর্যাপ্ত ফিল্ম কুলিং
সমাধান:

① রজনকে সমানভাবে প্লাস্টিকাইজ করতে এক্সট্রুশন তাপমাত্রা বাড়ান;

② ফুঁ অনুপাত বৃদ্ধি;

③ শীতল প্রভাব উন্নত করতে বায়ু ভলিউম বৃদ্ধি;

④ কাঁচামাল শুকিয়ে;

⑤ ট্র্যাকশন গতি হ্রাস করুন।

3. বলি সঙ্গে ফিল্ম

ব্যর্থতার কারণ:

① ফিল্ম বেধ অসম;

② শীতল প্রভাব যথেষ্ট নয়;

③ ব্লো-আপ অনুপাতটি খুব বড়, যার ফলে বুদবুদটি অস্থির হয়, সামনে পিছনে দুলতে থাকে এবং সহজেই কুঁচকে যায়;

④ ল্যাম্বডয়েডাল বোর্ডের কোণটি খুব বড়, ফিল্মটি স্বল্প দূরত্বের মধ্যে চ্যাপ্টা, তাই ফিল্মটি কুঁচকে যাওয়াও সহজ;

⑤ ট্র্যাকশন রোলারের দুই পাশের চাপ অসামঞ্জস্যপূর্ণ, এক পাশ বেশি এবং অন্য দিকে কম;

⑥ গাইড রোলারগুলির মধ্যে অক্ষটি সমান্তরাল নয়, যা ফিল্মের স্থায়িত্ব এবং সমতলতাকে প্রভাবিত করে এবং তারপরে বলিরেখা বৃদ্ধি পায়

সমাধান:

① ফিল্ম বেধ সামঞ্জস্য নিশ্চিত করুন যে বেধ অভিন্ন হয়;

② ফিল্মটি সম্পূর্ণরূপে শীতল করা যায় তা নিশ্চিত করতে শীতল প্রভাব উন্নত করুন;

③ মূল্যস্ফীতির অনুপাত যথাযথভাবে হ্রাস করুন;

④ ল্যাম্বডয়েডাল বোর্ডের কোণ যথাযথভাবে কমিয়ে দিন;

⑤ ফিল্মটি সমানভাবে জোর দেওয়া নিশ্চিত করতে ট্র্যাকশন রোলারের চাপ সামঞ্জস্য করুন;

⑥ প্রতিটি গাইড শ্যাফ্টের অক্ষ পরীক্ষা করুন এবং একে অপরের সমান্তরাল করুন

4. ফিল্ম জল কুয়াশা প্যাটার্ন আছে

ব্যর্থতার কারণগুলি নিম্নরূপ:

① এক্সট্রুশন তাপমাত্রা কম, রজন প্লাস্টিকাইজেশন দুর্বল;

② রজন স্যাঁতসেঁতে, এবং আর্দ্রতার পরিমাণ খুব বেশি।

সমাধান:

① এক্সট্রুডারের তাপমাত্রা সেটিং সামঞ্জস্য করুন এবং এক্সট্রুশন তাপমাত্রা সঠিকভাবে বাড়ান।

② রজন কাঁচামাল শুকানোর সময়, রজনের জলের পরিমাণ 0.3% এর বেশি হবে না।

5. ফিল্ম বেধ অসম

ব্যর্থতার কারণ:

① ডাই গ্যাপের অভিন্নতা সরাসরি ফিল্মের বেধের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে।ডাই গ্যাপ ইউনিফর্ম না হলে, কিছু অংশে বড় ফাঁক থাকে এবং কিছু অংশে ছোট ফাঁক থাকে, ফলে এক্সট্রুশন ভিন্ন হয়।অতএব, গঠিত ফিল্ম বেধ সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, কিছু অংশ পাতলা এবং কিছু অংশ পুরু;

② ডাই তাপমাত্রা বন্টন অভিন্ন নয়, কিছু উচ্চ এবং কিছু কম, তাই ফিল্মের বেধ অসম;

③ কুলিং এয়ার রিং এর চারপাশে এয়ার সাপ্লাই অসামঞ্জস্যপূর্ণ, যার ফলে অসম কুলিং এফেক্ট হয়, যার ফলে ফিল্মের অসম বেধ হয়;

④ মুদ্রাস্ফীতি অনুপাত এবং ট্র্যাকশন অনুপাত উপযুক্ত নয়, ফিল্ম বুদবুদের বেধ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন করে তোলে;

⑤ ট্র্যাকশন গতি ধ্রুবক নয়, ক্রমাগত পরিবর্তনশীল, যা অবশ্যই ফিল্মের বেধকে প্রভাবিত করবে।

সমাধান:

① সর্বত্র ইউনিফর্ম নিশ্চিত করতে ডাই হেড গ্যাপ সামঞ্জস্য করুন;

② ডাই পার্টের তাপমাত্রা ইউনিফর্ম করতে মাথার তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন;

③ এয়ার আউটলেটে অভিন্ন বাতাসের পরিমাণ নিশ্চিত করতে কুলিং ডিভাইসটি সামঞ্জস্য করুন;

④ মুদ্রাস্ফীতি অনুপাত এবং ট্র্যাকশন অনুপাত সামঞ্জস্য করুন;

⑤ ট্র্যাকশন গতি স্থির রাখতে যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন ডিভাইসটি পরীক্ষা করুন।

6. ফিল্মের পুরুত্ব খুব পুরু

ব্যর্থতার অনুরণন:

① ডাই গ্যাপ এবং এক্সট্রুশন পরিমাণ খুব বড়, তাই ফিল্ম বেধ খুব পুরু;

② শীতল বায়ু রিং এর বায়ু পরিমাণ খুব বড়, এবং ফিল্ম শীতল খুব দ্রুত;

③ ট্র্যাকশন গতি খুব ধীর।

সমাধান:

① ডাই গ্যাপ সামঞ্জস্য করুন;

② ফিল্মটিকে আরও প্রসারিত করতে এয়ার রিংয়ের বায়ুর পরিমাণ সঠিকভাবে হ্রাস করুন, যাতে এর পুরুত্ব আরও পাতলা হয়;

③ ট্র্যাকশনের গতি সঠিকভাবে বাড়ান

7. ফিল্ম বেধ খুব পাতলা

ব্যর্থতার কারণ:

① ডাই গ্যাপ খুব ছোট এবং প্রতিরোধ খুব বড়, তাই ফিল্ম বেধ পাতলা;

② কুলিং এয়ার রিং এর এয়ার ভলিউম খুব ছোট এবং ফিল্ম কুলিং খুব ধীর;

③ ট্র্যাকশন গতি খুব দ্রুত এবং ফিল্মটি খুব বেশি প্রসারিত হয়, তাই বেধ পাতলা হয়ে যায়।

সমাধান:

① ডাই ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুন;

② ফিল্ম ঠাণ্ডা গতি বাড়াতে বায়ু রিং এর বায়ু ভলিউম সঠিকভাবে বৃদ্ধি;

③ ট্র্যাকশনের গতি সঠিকভাবে কমিয়ে দিন।

8. ফিল্ম দরিদ্র তাপ sealing

ব্যর্থতার কারণ নিম্নরূপ:

① শিশির বিন্দু খুব কম, পলিমার অণুগুলি ওরিয়েন্টেড, যাতে ফিল্ম পারফরম্যান্স দিকনির্দেশক ফিল্মের কাছাকাছি থাকে, যার ফলে তাপ সিলিং কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়;

② অনুপযুক্ত ফুঁ অনুপাত এবং ট্র্যাকশন অনুপাত (খুব বড়), ফিল্মটি প্রসারিত হয়, যাতে ফিল্মটির তাপীয় সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত হয়।

সমাধান:

① শিশির বিন্দুকে উচ্চতর করার জন্য এয়ার রিংয়ে বাতাসের ভলিউম সামঞ্জস্য করুন এবং ঘা এবং টান দ্বারা সৃষ্ট আণবিক প্রসারিত অভিযোজন কমাতে যতটা সম্ভব প্লাস্টিকের গলনাঙ্কের নীচে ঘা এবং টানুন;

② ফুঁ অনুপাত এবং ট্র্যাকশন অনুপাত একটু ছোট হওয়া উচিত।যদি ব্লোয়িং রেশিও খুব বড় হয়, এবং ট্র্যাকশনের গতি খুব দ্রুত হয় এবং ফিল্মের ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য প্রসারণ অত্যধিক হয়, তাহলে ফিল্মের পারফরম্যান্স দ্বি-অক্ষীয় প্রসারণের দিকে ঝুঁকবে এবং ফিল্মের তাপীয় সিলিং বৈশিষ্ট্য হবে দরিদ্র

9. ফিল্মের দরিদ্র অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য শক্তি

ব্যর্থতার কারণ:

① গলে যাওয়া রজনের খুব বেশি তাপমাত্রা ফিল্মের অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য শক্তি হ্রাস করবে;

② ধীর ট্র্যাকশন গতি, ফিল্মের অপর্যাপ্ত অনুদৈর্ঘ্য দিকনির্দেশক প্রভাব, যাতে অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য শক্তি আরও খারাপ হয়;

③ খুব বড় ফুঁ সম্প্রসারণ অনুপাত, ট্র্যাকশন অনুপাতের সাথে অমিল, যাতে ফিল্মের ট্রান্সভার্স দিকনির্দেশক প্রভাব এবং প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং অনুদৈর্ঘ্য প্রসার্য শক্তি আরও খারাপ হবে;

④ ফিল্ম খুব দ্রুত ঠান্ডা হয়.

সমাধান:

① সঠিকভাবে গলিত রজন তাপমাত্রা কমাতে;

② সঠিকভাবে ট্র্যাকশন গতি বৃদ্ধি;

③ মুদ্রাস্ফীতি অনুপাত সামঞ্জস্য করুন যাতে এটি ট্র্যাকশন অনুপাতের সাথে খাপ খায়;④ সঠিকভাবে শীতল গতি কমাতে.

10. ফিল্ম ট্রান্সভার্স প্রসার্য শক্তি পার্থক্য

দোষের কারণ:

① ট্র্যাকশন গতি খুব দ্রুত, এবং মুদ্রাস্ফীতি অনুপাতের সাথে পার্থক্য খুব বড়, যা অনুদৈর্ঘ্য দিকে ফাইব্রোসিস সৃষ্টি করে এবং ট্রান্সভার্স শক্তি দুর্বল হয়ে পড়ে;

② শীতল বায়ু রিং এর শীতল গতি খুব ধীর.

সমাধান:

① প্রস্ফুটিত অনুপাতের সাথে মেলে ট্র্যাকশন গতি সঠিকভাবে হ্রাস করুন;

② উচ্চ তাপমাত্রার উচ্চ ইলাস্টিক অবস্থার অধীনে প্রসারিত এবং অভিমুখী হওয়া এড়াতে প্রস্ফুটিত ফিল্মটিকে দ্রুত শীতল করতে এয়ার রিংয়ের বাতাসের পরিমাণ বাড়ান।

11. ফিল্ম বুদ্বুদ অস্থিরতা

ব্যর্থতার কারণ:

① এক্সট্রুশন তাপমাত্রা খুব বেশি, গলে যাওয়া রজনের তরলতা খুব বড়, সান্দ্রতা খুব ছোট এবং এটি ওঠানামা করা সহজ;

② এক্সট্রুশন তাপমাত্রা খুব কম, এবং স্রাবের পরিমাণ ছোট;

③ কুলিং এয়ার রিংয়ের বাতাসের পরিমাণ স্থিতিশীল নয় এবং ফিল্ম বুদ্বুদ কুলিং অভিন্ন নয়;

④ এটি হস্তক্ষেপ করে এবং শক্তিশালী বাহ্যিক বায়ু প্রবাহ দ্বারা প্রভাবিত হয়।

সমাধান:

① এক্সট্রুশন তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন;

② এক্সট্রুশন তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন;

③ চারপাশে বায়ু সরবরাহ সমান কিনা তা নিশ্চিত করতে শীতল বায়ুর রিং পরীক্ষা করুন;

④ বাহ্যিক বায়ু প্রবাহের হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ এবং হ্রাস করুন।

12. রুক্ষ এবং অসম ফিল্ম পৃষ্ঠ

ব্যর্থতার কারণ:

① এক্সট্রুশন তাপমাত্রা খুব কম, রজন প্লাস্টিকাইজেশন দুর্বল;

② এক্সট্রুশন গতি খুব দ্রুত।

সমাধান:

① এক্সট্রুশনের তাপমাত্রা সেটিং সামঞ্জস্য করুন, এবং রজনের ভাল প্লাস্টিকাইজেশন নিশ্চিত করতে এক্সট্রুশন তাপমাত্রা বাড়ান;

② এক্সট্রুশন গতি সঠিকভাবে কমাতে.

13. ফিল্ম অদ্ভুত গন্ধ আছে

ব্যর্থতার কারণ:

① রজন কাঁচামালের অদ্ভুত গন্ধ আছে;

② গলিত রজনের এক্সট্রুশন তাপমাত্রা খুব বেশি, ফলে রজন পচে যায়, যার ফলে অদ্ভুত গন্ধ হয়;

③ ঝিল্লি বুদবুদের শীতলতা অপর্যাপ্ত, এবং ঝিল্লি বুদবুদের গরম বাতাস সম্পূর্ণরূপে সরানো হয় না।

সমাধান:

① রজন কাঁচামাল প্রতিস্থাপন;

② এক্সট্রুশন তাপমাত্রা সামঞ্জস্য;

③ ফিল্ম বুদবুদ সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা করতে শীতল বায়ু রিং এর কুলিং দক্ষতা উন্নত.